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Mangueira de borracha flangeada para serviço pesado de grande diâmetro
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Mangueira de borracha flangeada para serviço pesado de grande diâmetro

A mangueira de borracha flangeada para serviço pesado JIDONGDA de grande diâmetro é projetada para aplicações de transporte pesado em mineração, manuseio de areia e cascalho, transporte de rejeitos e grandes equipamentos industriais. O produto combina maior resistência ao desgaste, estrutura reforçada e conexão de flange confiável para atender às exigentes condições operacionais com abrasão contínua, vibração, flutuações de pressão e cargas mecânicas.

A mangueira de borracha flangeada para serviço pesado JIDONGDA é projetada para ambientes de engenharia mais exigentes em comparação com mangueiras de transporte comuns.

Meios como lama mineral, areia, cascalho e rejeitos podem causar desgaste contínuo na parede interna da mangueira. Entretanto, a operação de grandes equipamentos também pode envolver vibrações, flutuações de pressão e cargas mecânicas.

Portanto, a seleção deste produto não deve centrar-se num único parâmetro, mas deve considerar a correspondência global de:

· Resistência ao desgaste da borracha interna

· Camada de reforço

· Proteção externa de borracha

· Conexão de flange

· Condições operacionais reais

Lógica de seleção para serviços pesados

Mangueiras resistentes não significam simplesmente aumentar a espessura da parede.

O que precisa ser confirmado é o nível médio de desgaste, pressão de trabalho, pressão de vácuo, comprimento, condição de flexão, ambiente de instalação e condições de tensão do flange.

Para aplicações de lamas altamente abrasivas, o tamanho das partículas e a concentração do meio devem ser fornecidos como prioridade.

Estrutura e design resistente ao desgaste

A camada interna de borracha é responsável pelo contato médio e resistência ao desgaste.

Múltiplas camadas de tecido de cordão/reforço de tecido formam a estrutura de reforço principal.

De acordo com as condições de sucção, pode ser adicionado fio de aço em espiral.

A camada externa de borracha oferece proteção ambiental.

O flange serve como estrutura de conexão final.

Meios contendo partículas como areia, lama mineral e rejeitos irão lavar e desgastar continuamente a parede interna.

O material e a estrutura da borracha interna devem ser selecionados de acordo com as condições reais de desgaste.

As informações existentes não especificam um composto de borracha unificado resistente ao desgaste, portanto o pedido final deve ser confirmado de acordo com condições operacionais específicas.

Parâmetros Técnicos e Controle de Qualidade

Diâmetro, comprimento, pressão de trabalho, pressão de vácuo de trabalho e temperatura precisam ser confirmados de acordo com a estrutura.

De acordo com os requisitos do pedido, as inspeções podem ser realizadas para:

· Aparência

· Dimensões

· Flange

· Pressão

· Vácuo/Pressão Negativa

· Dureza

· Desempenho da borracha

Padrões de testes especiais devem ser acordados antecipadamente.

Indústrias de aplicação

Mineração:
Polpa mineral, rejeitos e polpa de minério.

Areia e cascalho:
Areia, cascalho e misturas de água e areia.

Portas:
Materiais portuários e transporte de líquidos.

Aço:
Transporte industrial de água e polpa na indústria siderúrgica.

Equipamento Pesado:
Grandes unidades de bombeamento, equipamentos e tubulações de engenharia.

Configuração de flange

Os flanges podem ser confirmados de acordo com:

· GB

· DIN

· ANSI

· JIS

· ASME

· Desenhos do cliente

Durante a compra, os seguintes detalhes do flange devem ser verificados:

· Diâmetro externo do flange

· Número de furos para parafusos

· Diâmetro do furo do parafuso

· Espaçamento dos furos dos parafusos

· Grossura

· Superfície de vedação

· Dimensões de conexão

Principais vantagens

01 | Estrutura Reforçada
De acordo com a pressão, comprimento e condições operacionais médias, estruturas de reforço multicamadas podem ser configuradas.

02 | Solução resistente ao desgaste
Para meios abrasivos como areia, lama mineral e rejeitos, soluções adequadas de borracha interna resistente ao desgaste podem ser selecionadas.

03 | Capacidade de grande diâmetro
Adequado para grandes sistemas de transporte e transporte de meios de alto fluxo.

04 | Conexão de flange
Diferentes padrões e materiais de flange podem ser configurados de acordo com as interfaces do equipamento.

05 | Estrutura Opcional de Sucção e Descarga
De acordo com as condições de vácuo, fios de aço em espiral e outras estruturas de suporte podem ser configurados.

06 | Personalização de projetos
Suporta personalização de especificações, pressão, comprimento, flange e materiais de acordo com os requisitos do projeto.

Foco na Manutenção

Sob condições operacionais pesadas, devem ser estabelecidos registros regulares de inspeção.

Deve-se prestar atenção a:

· Desgaste da borracha interna e externa

· Abaulamento

· Rachaduras

· Afrouxamento do flange

· Vazamento

Se a pressão real, a pressão de vácuo ou o meio de transporte mudarem, a adequação do produto deverá ser reavaliada.

Perguntas frequentes

Para quais situações as mangueiras para serviços pesados ​​são recomendadas?

Quando o meio de transporte apresenta forte abrasão, a carga do equipamento é alta ou o projeto exige maior confiabilidade estrutural, uma configuração para serviço pesado pode ser considerada.

Pode ser usado para transporte de rejeitos?

Sim. A estrutura resistente ao desgaste pode ser confirmada de acordo com o tamanho das partículas, concentração, pressão e vazão dos rejeitos.

As mangueiras para serviços pesados ​​são sempre classificadas para pressões mais altas do que as mangueiras comuns?

Serviço pesado não significa necessariamente uma classificação de pressão mais alta. A pressão final de trabalho deve ser determinada de acordo com a estrutura específica e os parâmetros técnicos.

Os desenhos do cliente podem ser suportados?

Sim. O flange e a estrutura do produto podem ser confirmados de acordo com os desenhos do cliente.

Pode ser usado para pedidos em grandes quantidades de projetos?

Sim. Especificações, quantidade, requisitos de inspeção e prazo de entrega podem ser determinados em conjunto durante a fase de confirmação técnica do projeto.

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